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稳定纺机质量与节能高效并行

2013-5-13  来源: 中国纺织报  点击率: 1718

——2013 上海国际纺织工业展预览
    凯宫展出先进精梳络筒机

  江苏凯宫机械股份有限公司在本届展会上将展出JSFA588型精梳机和KGFA688络筒机等具备国际同类先进产品水平的设备。

  JSFA588型精梳机由凯宫公司于2011年5月研发成功。该精梳机高速、高产、高效,其耗能低、振动、噪音小的良好性能受到客户认可。该机采用优化曲柄半径长度,钳板的摆动更加平稳,噪音震动较小;梳理隔距保持基本不变,对棉网的梳理效果较好;对分离罗拉的运动进行优化,使分离罗拉的有效输出长度更合理,精梳机对短纤维的适纺性增强 ;有效增大分离罗拉输出棉网的接合率和接合牢度,有利于减少精梳机高速时棉网破边、破洞现象的发生;可减小分离罗拉倒转量及加速度,有利减轻精梳机高速时的振动,提高运转的平稳性;对平面连杆尺寸进行优化;对气流运动进行优化分析,保证高速运转时棉网清晰,无破边、破洞、云斑等现象。

  KGFA688型自动络筒机拥有几项自主知识产权技术:一是凯宫公司与相关电机生产企业合作研制出直流无刷电机和驱动器,使得KGFA688型自动络筒机配备的槽筒电机高速运行平稳,速度精度高,变速准确;二是通过近槽筒端安装的张力传感器,实时检测纱线的张力波动,经过控制系统的处理,调整电磁力,实现了张力的闭环控制,保证卷绕张力的均匀一致,使得筒子成型良好;三是利用最新的DSP现代微处理器控制技术,实现了接头循环各动作的实时监控和精确配合,缩短了接头时间,提高了接头效率;四是由于槽筒直流无刷电机驱动能力及精度水平的提高,使得凯宫自主创新的防叠技术和定长技术得以高标准实现。(李红梅)
 

  逸群推出新一代四电机电脑控制粗纱机

  河北逸群纺织机械有限公司将在展会中重点推出新一代四电机电脑控制粗纱机——YQFJ467/468型粗纱机。

  YQFJ467/468型悬锭粗纱机是在总结FA系列粗纱机优点的基础上,充分运用了计算机控制、变频调速、CCD张力微调及计算机大容量数据存储技术开发的高速悬锭粗纱机,对机器结构进行简化,取消了传统的机械式铁炮机构,差速箱机构,换向箱机构等装置,采用变频系统替代传统的传动机构,取消了除牵伸以外的工艺配换齿轮,是目前国内最先进的机电一体化四电机高速悬锭粗纱机之一。通过闭环系统控制电机,分别实现锭翼、罗拉、卷绕、龙筋升降四大运动的调速同步匹配,有效解决了传统悬锭粗纱机张力变化大以及铁炮成型不精准等缺陷,实现了防塌肩、防细节、定长定位落纱、断电保护及网络接口等功能,使用与普通和精梳棉型纤维及人造纤维的纯纺和混纺,能满足粗纱纺制的最佳要求。

  该机型拥有CCD在线检测张力系统,可以实施自动检测粗纱张力状态,反馈给计算机与基本值进行校对,做出相应调整,从而得到最佳工艺曲线并记忆,实现恒张力纺纱,为提高粗纱质量创造了良好的条件。闭环控制系统使用PLC+工控机的控制方式,通过四台变频器驱动,完成同步控制。实现粗纱捻度、粗纱密度和粗纱张力的便捷调整。
 

  佶龙重点展示JL3188圆网印花机

  本报讯 佶龙公司在ShanghaiTex 2013上将重点展示新型JL3188圆网印花机。

  据了解,佶龙开发的新型JL3188圆网印花机,采用领先的直驱电机驱动,减少减速器传动环节,提高了印花精度。它的网头电机置于网梁内部,避免了因浆料填堵而引起的色差,并杜绝了因进水引起的电器故障,减少维护成本,且印花机网梁采用单梁升降结构,印花台面无需升降,有效的提高了设备的稳定性和印花精度。

  另外,JL3188新型的“封闭式卡盘网头”专利技术,可杜绝浆料堵死网环,减少维护环节,降低维护成本,而且印花机导带采用双重纠偏装置,确保在印花过程中导带运行平稳。

  4806工厂展示赛络紧密纺集落细纱长机

  本届展会上,中国人民解放军第4806工厂将展出ZJ1598赛络紧密纺集落细纱长机。

  该机器把集落长机的高效智能和紧密纺的高质量完美结合到了一起。和传统的细纱机相比,该环锭细纱机是在凯灵原ZJ1518型集落细纱长机的基础上,经过改良设计改进并加装赛络紧密纺装置而成。经过多家企业实地试验,3毫米及以上毛羽的减少量在70%以上,单纱强力增加8%~15%。

  该装置采用负压式集聚原理,负压系统采用独立吸风和高位大风管型式。风管经专业设计,保证车头车尾风压的压差小于4% ,保障了集聚质量。车尾集聚风箱内设有专门的自动清花装置,可定时清除过滤网上的落棉,并通过专用风机引集至低位的回花箱,方便操作工拾取,车尾风箱还装有自动负压检测探头,集聚负压低于设定值时,设备会自动报警,保证了整个纺纱过程负压的稳定。

  该机采用了新型集落系统,集落升降由德国进口的伺服系统控制,运行平稳,重复精度高,能有效提高集落留头率。它采用电子凸轮技术代替传统的机械凸轮,运用先进的位置型伺服和电机来自动定位,极大提升了整机的可靠性。整机采用先进的电气控制系统,主电机和钢领板电机均采用变频系统控制,实现无极调速,在操作界面上,采用友好型控制界面,能帮助用户快速查找可能出现的故障点,从而迅速处理。

  ZJ1598赛络紧密纺集落细纱长机采用集体自动落纱的控制系统,取消了人工落纱环节,整个纺纱过程基本做到无人操作,成倍节约了劳动力成本;采用新型同步牵伸传动系统,有效防止了罗拉的扭振扭曲。牵伸系统采用高精度无机械波罗拉及新型特种优质专件,寿命长。理插管机构结构简单可靠、运转平稳、操作方便。整机经过改造可以和自络筒相连。(李红梅)
 

  贝宁格主推低耗染色均匀轧车

  瑞士贝宁格公司在本次展会上将展出基本配置型寇司德染色均匀轧车。

  这台轧车是为满足亚洲市场需求而定制的,并且具备操作简单的优点。二条均匀辊能保证具有最大的挠曲控制性能,并且能够无任何限制地对针织物和梭织物进行染色。这就是自冷轧堆染色工艺应用后,染色轧车占据了市场80%份额的原因。

  瑞士贝宁格公司可为用户提供完整的可用于针织布和梭织布的冷轧堆染色机。采用冷轧堆染色工艺,活性染料能在室温下上色。现代化的冷轧堆染色系统能控制染色条件和染料显色,故可在世界各地不受任何限制地对纤维素纤维类梭织布和针织布进行冷轧堆染色。尽管设备制造商的设计者们付出了巨大的努力来降低喷射染色机的浴比,但在这些机器上对针织布进行加工处理仍需要大量的水,也就需耗用大量的能源。相比之下,连续平幅处理工艺除了能在产品质量上获益外,还特别节省水和能源。贝宁格生产的连续平幅煮漂机和水洗机及贝宁格寇司德染色轧车就是这种工艺的杰出代表。
 

  丝丝姆首次展出FM1-W和PS8-W

  瑞士丝丝姆(SSM)将首次向公众展出最新的FM1-W机型和PS8-W机型。

  其中,PS8-W高性能精密卷绕络筒机用于棉型短纤纱的松式络筒和倒筒,可削减加工成本约20%,特点包括生产重现性进一步改善,可调节拨片实现不同的卷绕横动长度,减少色差和提高质量。

  PS8-W的成功要素是相同转动的拨片导纱系统,对纱线的处理最为轻柔,其旋转运动几乎是无磨损的运行和低成本的运行。为提升速度,丝丝姆开发了全新的tensiso退绕辅助系统,是供纱卷装专用的气圈优化系统,无需操作员的特定操控,可通过控制退绕张力,系统能实现更高的卷绕速度,更少的纱线断头。同时,纱线应力也会降低,从而减少毛羽。